中国制造不输德国品质，九路泊车厚积薄发打造立体车库行业“中国制造”标签

  一直以来网络盛传的德国五天安装完成垂直循环式立体车库的视频已然让人印象深刻，而最近中国制造12车位垂直循环式立体车库三天安装调试完成的视频又迅速登上各大视频网站头条，视频中的山东九路泊车设备股份有限公司成为业内关注的焦点。

    还是德国技术，还是德国工艺理念，九路泊车用更短的时间轻松完成车库的安装调试。在局外人看来这只是一场中国和德国立体车库企业车库安装调试时间的对决，但在业内人士眼里这却是一次中国制造不输德国品质的体现。为什么通过安装时间可以说中国制造不输德国品质？这背后隐藏着什么？让我们一步一步解析九路泊车。

高标准的安装工艺是安装效率的保障

    九路泊车一直是工匠精神的践行者，对每一个安装环节反复钻研，细致推敲，制定出一套科学、系统、合理的安装标准，形成自己特有的一套高标准安装工艺，把车库的安装当做一件艺术品的雕琢，安装过程中每一位九路人的感情都会全身心的投入。正是由于对细节的把握，对每一步安装工艺的掌控，才有了这中国制造的速度。

安装调试，不过是成品结果的一次集中展示

    常言道，工欲善其事必先利其器，安装过程不过是成品结果的一次集中展示，先进的技术实力和生产工艺才是不输德国品质的关键所在。九路泊车拥有一套科学完整的生产工艺，原材料的化验检验、数控精密加工、高科技机器人焊接、大型多功能龙门铣床焊后加工、抛丸处理、热喷锌表面处理等，严苛的生产要求贯穿整个生产环节。

    相信立体车库安装从业人员都深有体会，尤其是垂直循环式立体车库，每一个部件只有高质量高精度才能保证安装的通畅和产品运行正常。不然则是失之毫厘差之千里！

    九路泊车保证产品高精度依靠先进的生产设备和dingji的生产工艺相结合，工件焊接后要经过焊后加工，工件焊接完成经时效处理,消除焊接应力后利用大型龙门铣床进行一次性定位加工，充分保证了加工精度（控制在0.02mm之内），有效解决了部件重复装夹及焊接变形的难题。对九路泊车来说，生产工艺无论怎样严格都不过分，因为九路人深深明白，质量是企业的立身之本。

伟大的产品背后是一群默默奋斗的九路工匠

     九路泊车一直是工匠精神的实践者，引进德国技术，并在此基础上不断创新和升级，致力于做好垂直循环式立体车库研发、设计、生产、安装、售后的每一个环节。九虹工匠们不断雕琢自己的产品，不断改善自己的工艺，享受着产品在双手中升华的所带来乐趣。

    九路泊车一直以缓解停车压力，优化生活品质，解决民生难题，提高城市形象为企业责任，在国际舞台打造立体车库行业“中国制造”标签！